Cómo resolver la disipación de calor de la iluminaci

Cómo resolver la disipación de calor de la iluminación LED como el mayor problema

Cómo resolver la disipación de calor de la iluminación LED como el mayor problema

Actualmente la iluminación LED mayores retos técnicos es el problema de calor causado por la mala disipación de calor LED fuente de alimentación del conductor, los condensadores electrolíticos se han convertido en un LED de corto bordo de desarrollo de iluminación más, la fuente de luz LED causar el envejecimiento prematuro. En los aparatos de iluminación que utilizan el esquema LVLED, ya que la fuente de luz LED funciona a baja tensión (VF = 3,2 V), alta corriente (IF = 300-700mA) condiciones de trabajo, el calor es muy potente, la iluminación tradicional del espacio es pequeña, Calentar un área pequeña Es difícil exportar rápidamente el calor. A pesar de utilizar una variedad de solución de enfriamiento, los resultados son insatisfactorios, la iluminación LED se ha convertido en un problema difícil. Buscando fácil de usar, buena conductividad térmica, y material de disipador de calor de bajo costo siempre en el esfuerzo. 

En la actualidad la fuente de luz LED después de encendido, alrededor del 30% de la energía eléctrica en la luz, el resto se convierte en energía calorífica y por lo tanto a exportar tanto calor tan pronto como sea posible es la tecnología clave LED diseño de la estructura de la lámpara, , Radiación para distribuir. Sólo el calor lejos tan pronto como sea posible con el fin de reducir la temperatura de las lámparas LED dentro de la cavidad con el fin de proteger la energía no es de larga duración ambiente de alta temperatura con el fin de evitar la fuente de luz LED de la operación a largo plazo de alta temperatura y El envejecimiento prematuro ocurre. 

Trayectoria térmica de la iluminación del LED : 

Porque la fuente de luz del LED sí mismo no es infrarrojo, ultravioleta, así que la fuente de luz del LED sí mismo no irradia la disipación de calor, la iluminación del LED y la trayectoria térmica del LED solamente a través de una combinación del tablero ligero cercano para derivar el disipador de calor. El radiador debe tener conducción de calor, convección, función de radiación. 

Cualquier radiador, además de ser capaz de poner rápidamente la conducción de calor de la fuente de calor a la superficie del disipador de calor, lo más importante es confiar en la convección y el calor de radiación en el aire. Una transferencia de calor térmicamente conductiva sólo abordar el camino, mientras que la función principal de la convección térmica del radiador, el área de radiación de calor se determina principalmente por el rendimiento, la forma, la capacidad de resistencia convección natural, la radiación de calor es sólo un papel auxiliar. En general, si el calor de la fuente de calor a la distancia de la superficie del disipador de calor es inferior a 5 mm, entonces mientras la conductividad térmica del material mayor de 5, el calor puede ser exportado, y el calor restante debe ser aplicado por la convección térmica -dominado. Esto puede verse en la figura 1 y la conductividad térmica de la curva de calor conductiva y convectiva. 


Radiador de aluminio 

La mayoría de la iluminación LED sigue utilizando bajo voltaje (VF = 3,2 V), alta corriente (IF = 200-700mA) lámpara LED, como resultado de alta caloria, debe utilizar una alta conductividad térmica de aleación de aluminio. Por lo general, fundición de aluminio radiadores, radiadores de aluminio extruido, disipador de calor de aluminio extruido. El fundidor de aluminio fundido a presión es una tecnología de las piezas fundidas a presión, el zinc líquido, el cobre y la máquina de fundición a presión del aluminio que vierte en la entrada de alimentación, la fundición de la máquina de fundición a presión, echando un molde pre-diseñado que define la forma del radiador. 

Radiador de aluminio fundido a presión que se muestra en la Figura 2, el control de costes de producción, el ala de refrigeración no se puede hacer delgada, es difícil maximizar el área de disipación de calor. Lámparas de LED utilizadas comúnmente en el material de disipador de calor de fundición a presión ADC10 y ADC12. 
 

El disipador de calor de aluminio extruido se fija por la matriz de extrusión de aluminio líquido, y luego la forma de la barra de radiador cortado por necesidades de mecanizado, mayores costos de post-procesamiento. El disipador de calor de aluminio extruido como se muestra en la Figura 3. Ala de enfriamiento puede hacer una gran cantidad de delgado, área de disipación de calor para obtener la máxima extensión se forma automáticamente cuando la difusión de calor del aire de ventilación de convección de aire de trabajo, para una mejor disipación de calor. Los materiales más utilizados son AL6061 y AL6063.

 



Estampación de radiador de aluminio a través del punzón y morir de acero, chapa de aleación de aluminio estampado de metal, empujado hacia arriba, haciendo el radiador cilíndrico de la Copa, el radiador de estampación lisa periferias interiores y exteriores, debido a la limitada área de refrigeración sin alas. El material común de aleación de aluminio es 505260616063. Pequeños estampados de calidad, la utilización de materiales es alta, es una solución de bajo costo. El disipador de calor de aluminio extruido como se muestra en la FIG. 
 

El radiador de aluminio de la conductividad térmica es ideal, más conveniente para el aislamiento que cambia la fuente de alimentación constante de la corriente. Para la fuente de alimentación constante no aislada de la conmutación de la corriente, la necesidad de hacer la CA y la CC, el alto voltaje y el aislamiento de la fuente de alimentación del bajo voltaje a través de las lámparas estructurales del diseño, pueden pasar la certificación del CE o de UL.